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搪玻璃碟片式冷凝器

來源:未知??日期:2015-05-18

搪玻璃碟片式冷凝器

  主要技術條件:

  使用溫度:-20℃?200℃

  使用壓力:器內:≤0.085MPa

  夾套內:≤0.4MPa

  傳熱系數:485Kcal/h㎡C

  瓷層厚度:0.8?1.8mm

  瓷層耐電壓:20KV

  法蘭平面度:≤0.3%DN,法蘭圓度:≤0.4%DN

  瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合HG2432-2007及Q/320281 ADA02-1996標準。

  搪玻璃碟片式冷凝器參數標準:

搪玻璃碟片式冷凝器

  ★ 溫馨提示:以上搪玻璃碟片式冷凝器參數符合HG5-251-79標準,本公司所使用的產品部分圖片為合成圖、模擬演示圖、效果圖,與實物可能存在細微的差別,所以效果演示圖和示意圖僅供參考。
 
  搪玻璃碟片式冷凝器是由蓋、器身(雙面搪玻璃帶夾層的碟形冷凝片),器底及墊圈(外包四氟橡膠墊)、U型鑄鐵管和緊固件等組成的中疊式組裝結構。該設備的換熱面積,具有靈活的調節性,可按用戶生產工藝需要增加或減少中間層(器身)片數進行組裝,一般可在1.5m2-20m2范圍內調節。

  搪玻璃碟片式冷凝器作為產品形式成批提供工廠使用是在1985年左右。20年來,碟片式冷凝器論其產品結構.技術性能卻沒有多大改進。

  1.產品發展的思路

  冷凝是介質熱交換過程的一種形式。冷凝是屬于汽一液傳熱過程。當設備結構及設備材料確定后,冷凝器冷凝效果的好壞主要取決于二種介質的溫差梯度,冷凝液膜的厚度及介質的相對流速。當汽體介質由汽相冷凝為液相時.由于體積的縮小會導致容器內減壓或成真空狀態。汽相轉變為液相的冷凝傳熱系數是很大的。而液一液相的傳熱過程(加熱或冷卻)傳熱系數卻很小:因此說.作為冷凝器,最佳使用狀態是整個設備都處于冷凝階段操作.使其傳熱系數為最大,效率最高。如何知道冷凝器是全部處于整個冷凝段操作或是部分冷凝片處于冷凝段操作.只是測定汽體進口溫度與冷凝液出口溫度就能知道。當二者溫度相等或少有差異時,基本上可以認為整個設備處于冷凝段工作狀態。如果冷凝液溫度低于汽體進口溫度較大時,說明冷凝器上而一段是在冷凝段工作.而下面一段處于冷凝液的冷卻狀態操作。因為冷卻傳熱系數很小.是不經濟的生產操作。因此.當用戶采購冷凝器時。提供冷凝面積要求僅僅是一個參數,采用幾片來組合,卻是一個技術的問題。組合合理,傳熱系數大,冷凝效果好,生產最經濟。反之,就會造成設備的低效,能源的浪費:目前有些工廠為了滿足用戶的冷凝面積要求.將冷凝器組合片數任念增加,那是違反科學的做法。所以工業搪瓷廠應該指導用戶根據介質的特性.采用分組并聯冷凝,會使傳熱效果最好,生產成本最低。

  2搪玻璃碟片式冷凝器技術要求及結構特點

  2.1一臺優秀的蝶片式冷凝器。應該其備以下條件

  ①單位體積內傳熱面積最大;

  ②單位傳熱面積的設備鋼材消耗最少;

  ③冷凝液流通的路線最短;

  ④汽體流經面積最大(不允許汽休走短路);

  ⑤冷凝液膜最薄(不允許冷凝面積液);

  ⑥嚴格控制瓷層厚度,減少傳熱熱阻.片子上

  瓷層厚度控制在0.8-1 mm,因為1 mm瓷層熱阻相

  當于50 mm鋼板的熱限;

  ⑦片子夾層內冷卻介質分布均勻且流速快(不允許產生死角);

  ⑧產品密封性好,密封堅固件受力設計合理;

  ⑨設計結構合理。使冷凝器片在下作狀態下結構應力最小.不產生引起瓷層破壞的應力局部集中或峰值應力;

  2.2日本企業碟片式冷凝器的結構特點

  2.2.1冷凝器片

  上片與下片之間夾焊外圈。密封墊片的密封受力點在外圈垂直位置線上,密封鎖緊力傳遞最佳、冷凝片得到外圈有效支撐,增加了冷凝片的剛性.燒后密封面平整。

  蝶片內斜面壓型后斜率較大。便于冷凝液流動。能減薄冷凝液液膜厚度。將有效提高傳熱系數。

  冷凝片二片為一組。第一片冷凝片底部周邊開6個孔,汽體可從6個孔外均勻通過。而下一片冷凝片中間只開一個大孔流通汽體.周邊低注處開一個小孔流通冷凝液。這樣使汽體在冷凝片之間反復擴散,集中直至最后冷凝。這種6孔冷凝器在工作狀態下,汽體流通路線很長,幾均勻,冷凝器片上的應力集中度大大降低。不易形成局部位置性的爆瓷。對中間開大孔冷凝片.孔周邊應力比較均勻。在制造時,上下片大孔周圍.加人相應支撐點,分散了應力。該結構使冷凝液流動路徑最短。上下片之間開孔錯位安裝又避免汽體短路。以上是日本本產品的最突出的特點。

  2.2.2墊片:采用外包F4的膠片墊。膠片很薄.受壓時強度高。但對冷凝器片,要求燒成后密封面平整度要求很高。

  2.2.3采用卡子螺桿卡緊各層冷凝片。并分二組安裝,中問加設過渡圈。節省二個整體性活套法蘭用鋼。且結構受力合理。

  以上是日本產品的特點。對我們改進片式冷凝器結構有參考價位。

  3冷凝器片應力分析

  對現有的標準型碟片式冷凝器在工作狀態下的應力分析,對查找冷凝片爆瓷原因.合理改進結構及制造手段有著垂要的意義。

  當片內承受0.25 MPa內壓時.經計算:

  P0.5型每個片子上承受7303 kg拉仲力。

  P1.0型愁個片子上承受14855 kg拉仲力。

  P2.0型每個片子上承受2一638 kg拉伸力。

  片子受拉伸力的作用.理論上講,在力的作用下片子要產生位移(微貧變形)。而片子沒有位移是因為片子周邊的角焊縫及二片之間的連接孔承受了拉伸力。所以,在片子周邊的角焊縫及連接孔上就產生了拉伸應力。當拉伸應力超越材料應力極限時,則容易導致變形而破壞瓷層。

  由于排版問題,搪玻璃碟片式冷凝器的內容就介紹這么多了,如果大家還有需要可以咨詢福民化工的在線顧問。福民公司的陶瓷制造技術是非常先進的,如果大家有需要的話,可以蒞臨我公司考察,期待著與您的合作。
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